Ladrillo de pirofilita

El ladrillo de la pirofilita está hecho principalmente de pirofílita como materia prima principal, con una pequeña cantidad de ayuda de sinterización agregada y combinada con arcilla.

Apariencia de ladrillo de pirofilita

La aparición de ladrillos filitas no es muy diferente de ladrillos de arcilla refractaria, que son blancos o blancos grisáceos. El color de los ladrillos refractarios con aditivos varía según los aditivos. Por ejemplo, Los ladrillos refractarios con alúmina son de color marrón claro; aquellos con circón son rojos parduzgados; Y los que tienen grafito son negros. Los ladrillos de pirofilita se expanden ligeramente, y su tasa de expansión es de aproximadamente 0.7 ~ 0.9%.

Características de los ladrillos de pirofilita

1. Alta refractariedad; excelente estabilidad térmica
2. Baja expansión térmica
3. La temperatura de ablandamiento bajo carga de 20n/cm2 es 1320 ℃;
4. La aparente porosidad es <18%;
5. La resistencia a la compresión a temperatura ambiente es de 30-40MPA.
6. Los ladrillos de pirofilita pueden resistir la corrosión y la degradación por productos químicos
7. Tiene una fuerte resistencia mecánica y puede resistir el desgaste en duras condiciones industriales.

Indicadores físicos y químicos de ladrillo de pirofilita

Propiedad		Unidad	Valor
Densidad		G/CC	≥2.0
Porosidad aparente		%	≤20.0
Fuerza de trituración en frío		MPa	≥40.0
Resistencia a la flexión		MPa	7
Refractariedad bajo carga	Que 0.2MPA (T0.5)	℃	≥1330
Expansión térmica	a 1000 ℃	%	≤0.55
	a 1400 ℃		≤0.57
Conductividad térmica	a 400 ℃	W/mk	≤1.2
	1000℃		≤1.4
Cambio lineal permanente	a 1300 ℃/2h	%	±0,2
SiO2		WT %	≥70
Al2O3		WT %	≤23
Fe2O3		WT %	≤2.0
TiO2		WT %	≤1.5
Alcalino (Na2O+K2O)		WT %	≤3.0

Aplicación de materias primas de pirofilita en la industria refractaria

Dado que la pirofilita se expande en volumen a cierta temperatura, Se puede agregar a materiales refractarios amorfos para evitar grietas y pelar, extendiendo así la vida útil de los materiales refractarios; También se puede agregar a ladrillos refractarios con forma para garantizar una buena estabilidad de volumen durante el uso.
Además, Materiales refractarios de pirofilita. El uso de la pirofilita como materia prima para producir materiales refractarios y otros productos no solo puede mejorar el rendimiento de los productos y extender su vida útil.; También puede reemplazar algunas materias primas de alto precio y reducir los costos.

Aplicación de ladrillo de pirofilita

Debido a su fuerte resistencia a la escoria, Los ladrillos de piedra de cera pueden evitar el agrietamiento causado por la expansión de alta temperatura, puede formar un todo durante el uso, y las costuras de ladrillo son muy pequeñas, Entonces tiene una amplia gama de usos. Siempre ha sido la principal materia prima para producir materiales refractarios., y sus productos son ampliamente utilizados en ladrillos de revestimiento de cucharón de acero, revestimiento del horno de hierro, ladrillos de acero, varios fondos de horno y chimeneas, Hogar del horno reverberatorio de fundición de estaño, y el nivel de la mezcla de hierro del tanque.

¿Cómo podemos mejorar la calidad del ladrillo de la pirofilita??

• Seleccione materias primas con alto contenido de AL2O3. Desde un punto de vista mineralógico, Seleccionar la filita con el contenido Al2O3 más alto es una de las formas de mejorar la calidad de los ladrillos de filita. Cuanto mayor sea el contenido de Al2O3, Cuanto mejor sea su estabilidad térmica y mejor será el efecto de uso.
• Controlar estrictamente el contenido alcalino. Un cierto contenido alcalino puede promover la sinterización de los ladrillos refractarios, reducir la porosidad, y hacer que el agregado y la matriz se conviertan en uno. Sin embargo, Un contenido alcalino que es demasiado alto tampoco es bueno, ya que deteriorará la refractariedad, punto de ablandamiento de carga, y estabilidad térmica de ladrillos refractarios, afectando directamente el efecto de uso.
• Mejorar el proceso y cambiar la microestructura. Mezcle uniformemente y aumente la presión de moldeo; Use una temperatura de disparo apropiada (controlado entre 1320-1350 ℃).
• Para mejorar la resistencia a la corrosión de los ladrillos refractarios, Además de reducir la porosidad de los ladrillos y aumentar la densidad, la matriz debe fortalecerse, como agregar alúmina, copón de circonio, y grafito.