La magnesia fundida tiene las características de alta pureza., granos de cristal grandes, estructura densa, fuerte resistencia a la escoria, y buena estabilidad al choque térmico. Es un excelente material aislante eléctrico de alta temperatura y también se utiliza para fabricar ladrillos de magnesia de alta calidad., Ladrillos de carbono de magnesia, y sin forma Una materia prima importante para materiales refractarios. La magnesita fundida se usa ampliamente en metalurgia., industria química, defensa nacional, investigación científica, aeroespacial, componentes de electrodomésticos, etc..
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Propiedades físicas y químicas de la magnesia fundida.
Las propiedades físicas y químicas de la magnesia fundida de cristal grande. (LFM)
Código de producto | Composición química (Fracción de masa),% | Densidad aparente de partículas g/cm’ | |||||
MgO≥ | SiO2≤ | CaO≤ | Fe2O3≤ | Al2O3≤ | Pérdida de quemadura | ||
LFM 99 | 99.00 | 0.30 | 0.60 | 0.35 | 0.10 | 0.08 | ≥3,51 |
LFM 98.5 | 98.30 | 0.40 | 0.80 | 0.45 | 0.12 | 0.08 | ≥3,50 |
LFM 98A | 97.70 | 0.55 | 1.10 | 0.60 | 0.12 | 0.10 | ≥3,50 |
LFM 98B | 97.50 | 0.60 | 1.20 | 0.65 | 0.15 | 0.12 | ≥3,49 |
LFM 97A | 96.80 | 1.00 | 2.00 | 0.70 | 0.15 | 0.15 | ≥3,45 |
LFM 97B | 96.50 | 1.15 | 2.30 | 0.75 | 0.18 | 0.20 | ≥3,42 |
Las propiedades físicas y químicas de la magnesia fundida eléctricamente con alto contenido de calcio. (HFM (C/S≥2))
Código de producto | Composición química (Fracción de masa),% | Densidad aparente de partículas g/cm’ | |||||
MgO≥ | SiOz≤ | CaO≤ | Fe2O3≤ | Al2O3≤ | Pérdida de quemadura | ||
HFM 98 | 97.70 | 0.60 | 1.20 | 0.65 | 0.12 | 0.10 | 3.50 |
HFM 97 | 96.80 | 0.85 | 1.70 | 0.75 | 0.15 | 0.15 | 3.48 |
HFM 96 | 96.00 | 1.20 | 2.40 | 0.85 | 0.18 | 0.18 | 3.45 |
Las propiedades físicas y químicas de la magnesia fundida ordinaria. (FM)
Código de producto | Composición química (Fracción de masa),% | Densidad aparente de partículas g/cm’ | |||||
MgO≥ | SiOz≤ | CaO≤ | Fe2O3≤ | Al2O3≤ | Pérdida de quemadura | ||
FM 98 | 97.50 | 1.00 | 1.50 | 0.65 | 0.10 | 0.10 | ≥3,50 |
FM 97 | 96.50 | 1.30 | 2.00 | 0.70 | 0.15 | 0.15 | ≥3,48 |
FM 96 | 95.50 | 2.50 | 2.30 | 0.80 | 0.18 | 0.18 | ≥3,45 |
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El proceso de producción específico de magnesita fundida.
En producción industrial específica, las materias primas de magnesia fundida de diferentes especificaciones también son diferentes. La magnesia fundida ordinaria suele utilizar magnesita directamente como materia prima., mientras que la magnesia fundida cristalina grande utiliza magnesio quemado con luz como materia prima. El equipo adopta hornos de arco sumergido que utilizan principalmente tres grafitos regenerados o no regenerados.. El proceso específico es: alimentación → encendido y elevación del electrodo → alimentación gradual → fundición (La magnesita se sinteriza y se funde por el calor generado por la alta corriente.) → enfriamiento natural → trituración, clasificación, y clasificación → almacenamiento.
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Ventajas de la magnesia fundida
Tiene una estructura completa, estructura densa, alto punto de fusión (hasta 2800°C), propiedades químicas estables, alta resistencia a la compresión, fuertes propiedades de aislamiento, resistencia a la erosión, y resistencia a la corrosión. Es una materia prima importante para la metalurgia., materiales de construcción, industria ligera, revestimiento del horno, y materiales a granel. También es un material refractario indispensable e importante en acero., cemento, vaso, fundición de metales no ferrosos, y otras industrias.
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Principales aplicaciones de la magnesita fundida
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En la industria refractaria metalúrgica, se utiliza para producir materiales refractarios auxiliares como magnesia fundida de alta pureza, materiales de tiro, y materiales de apisonamiento, así como ladrillos refractarios especiales como, por ejemplo, ladrillos de acero fluidos, ladrillos de magnesia, y ladrillos de magnesio cromado. También se puede utilizar en inducción al vacío y sin vacío. Se utiliza como revestimiento refractario en hornos y hornos de arco eléctrico.. Es una materia prima ideal para fabricar crisoles de óxido de magnesio., vejigas de horno, y varias carcasas de alta temperatura.
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