Especificación para la instalación de juntas de expansión en construcciones refractarias moldeables en hornos.

Todo el mundo sabe que las juntas de dilatación están reservadas durante la construcción de ladrillo refractario albañilería. También los hornos refractarios calcinables también tienen juntas de dilatación.? ¿Cómo se reservan las juntas de dilatación adecuadas para calcinables refractarios? ¿Qué tamaño de juntas de dilatación se deben reservar para qué tipo de calcinables?? ¿Conoces estos?? Si no se reservan juntas de dilatación, ¿Cómo afectará el uso posterior??

Cuando se utilizan ladrillos refractarios o moldeables para el revestimiento de hornos industriales., la estructura del revestimiento se deformará y expandirá debido a la influencia del estrés térmico causado por los cambios de temperatura y los gradientes de temperatura.. Por lo tanto, Se deben dejar juntas de dilatación durante la construcción de ladrillos refractarios y hormigones..

Los ladrillos refractarios y los moldeables están hechos de diferentes materias primas., y sus coeficientes de expansión después del calentamiento también son diferentes. El tamaño de la expansión durante la mampostería está determinado principalmente por las propiedades de los ladrillos refractarios o hormigones utilizados y la temperatura a la que están sometidos..

Formas de juntas de dilatación de horno refractario moldeable.

Existen dos tipos de juntas de dilatación en los calcinables refractarios.: juntas pasantes y no pasantes. Como se muestra en la figura, a, b-juntas de expansión pasantes; c-juntas de dilatación no pasantes.

Juntas de dilatación

La disposición de las juntas de dilatación de los calcinables refractarios implica principalmente seleccionar el espaciamiento, ancho, y forma de las juntas de dilatación. La distancia entre las juntas de dilatación del cuerpo del horno ensamblado a partir de piezas prefabricadas y el cuerpo del horno moldeado en obra es diferente.

① Para cuerpos de horno ensamblados con componentes prefabricados, si el cuerpo del horno es corto, no es necesario dejar juntas de dilatación adicionales entre las piezas prefabricadas, Y solo es necesario dejar espacios apropiados en ambos extremos del cuerpo del horno.; si el cuerpo del horno es largo, se puede dejar una junta de dilatación cada 5 a 10 Metros a lo largo del cuerpo del horno según la temperatura de cada sección del cuerpo del horno., y las juntas se rellenan con cuerdas de fibra cerámica empapado en lechada de arcilla para evitar que el humo y el fuego se emitan hacia el exterior a temperaturas bajas y medias en el horno.

② Cuerpos de horno moldeados in situ. La separación y el ancho de las juntas de dilatación para los cuerpos de los hornos de moldes refractarios moldeados en obra.. Los valores de la tabla son aplicables a los moldeables refractarios de arcilla y con alto contenido de alúmina..

③Fijación de rellenos. Los materiales de las juntas de dilatación en los moldes refractarios deben fijarse en su lugar antes del vertido o rellenarse cuidadosamente durante el vertido.. Al verter bloques, Los calcinables refractarios deben dividirse en varios bloques según sus juntas de dilatación.. Los moldes se deben utilizar para separar y verter de las juntas de dilatación., y los rellenos para juntas deben incrustarse después del fraguado inicial.a：δ=3~4mm b:diámetro = 5 mm

④ Prevenir el desplazamiento. Para evitar que el relleno de la junta de dilatación se desplace o se adhiera localmente a los calcinables refractarios., la capa de relleno debe cortarse con precisión y colocarse firmemente. Si es necesario, Se pueden clavar clavos en el moldeable para estabilizar la capa de relleno..

⑤ Medidas de aislamiento. Cuando la capa de relleno se separa en estado frío y en contacto con un estado caliente en el entorno de construcción., eso es, se convierte en una superficie deslizante, es aconsejable añadir una capa aislante para evitar que el relleno se desplace, Evita fugas por adherencia o bloquea el espacio de expansión..

Error permitido de juntas de expansión.

(1) Se permite que el error de verticalidad de las juntas de dilatación verticales no sea superior a 2 mm por metro de altura y no superior a 15 mm en altura total..

(2) Se permite que el error de horizontalidad de las juntas de dilatación horizontales no sea superior a 2,5 mm por metro y no superior a 15 mm de longitud total..

(3) Se permite que el error de las juntas de expansión de las calderas de las centrales eléctricas sea de 3 a 4 mm..

(4) El error de ancho de las juntas de expansión es el siguiente

(5) Todos los tipos de calcinables refractarios moldeados en obra deben contar con juntas de expansión como se especifica en los planos de diseño.. El error de ancho es de +3 mm y no deberá ser menor que el ancho especificado..

Precauciones para la construcción de juntas de dilatación de hornos refractarios moldeables.

Al construir el fondo del horno., Las juntas de dilatación de ladrillos refractarios o moldeables deben estar escalonadas en las capas superior e inferior de ladrillos y en el fondo del horno de la misma capa.. Al construir la pared del horno., las juntas de expansión que quedan entre las capas interior y exterior y las capas superior e inferior también se pueden escalonar. Al construir la pared circular., Se debe dejar un espacio entre las capas exteriores para compensar la expansión..

En la construcción del arco., Las juntas de dilatación de ladrillos refractarios y hormigones deben dejarse rectas en ambos extremos.. al salir, Considere la expansión longitudinal del arco y la expansión hacia arriba de la pared del horno.. Cuando la longitud del arco es mayor que 5 metros, además de dejar juntas de dilatación en ambos extremos., Las juntas de expansión deben dejarse en el medio del arco de acuerdo con la segmentación de la longitud del arco., y las juntas de dilatación del arco al tresbolillo deben dejarse rectas.

Las juntas de dilatación de cada capa del arco multicapa deben estar escalonadas., y las juntas de dilatación deben cubrirse con una capa de ladrillos planos. Si se trata de un arco colocado en seco de ladrillos de sílice., 1-2Se debe insertar cartón de mm en las juntas radiales del arco cada 3-5 Ladrillos para compensar la expansión..