¿Cómo se cambia la bola de cerámica refractaria??

La bola de cerámica refractaria es un material refractario importante., comúnmente utilizado en equipos industriales de alta temperatura, como hornos de calefacción, altos hornos calientes, y reactores. Tienen una excelente resistencia a altas temperaturas., resistencia al choque térmico, y resistencia a la corrosión, y puede mantener la estabilidad y durabilidad en ambientes extremos. La función principal de bolas refractarias es ayudar a la transferencia uniforme de calor dentro del equipo mientras se protege el material del revestimiento y se extiende la vida útil del equipo.. En aplicaciones prácticas, Las bolas refractarias deben reemplazarse periódicamente para garantizar su rendimiento y el funcionamiento normal del equipo..

Pasos de sustitución de bolas de cerámica refractaria.

bolas de cerámica refractaria
bolas de cerámica refractaria

Trabajos de descarga de bolas.

Después del enfriamiento forzado del horno., las placas ciegas de la válvula de aire caliente, válvula de gas, válvula de humos, y la válvula de escape están insertadas y las tuberías de agua están conectadas en su lugar. Después de que el horno se enfríe, Se retiran las dos tapas de registro para la descarga de bolas y se instala el conducto de bolas.. Se retira la mampostería del orificio de descarga para descargar las bolas.. Si hay un bloqueo, use un rastrillo para quitar manualmente las bolas en el orificio de retención de bolas. Cuando las bolas se descargan hasta la mitad, hay grandes trozos de arcilla φ40 y bolas refractarias con alto contenido de aluminio φ60, y la superficie del lecho de bolas en el horno desciende hasta el borde inferior de la boca de acceso central. La superficie de la cama es una gran pieza de unión., y el orificio de limpieza de la bola también está bloqueado por una pieza grande. Es necesario ingresar al pozo medio para procesar y romper los trozos grandes antes de descargar la bola de cerámica refractaria..

Trozos de pegamento rotos

Abra el ventilador de registro inferior para expulsar el cuerpo del horno de aire caliente para formar presión negativa en la parte superior del cuerpo del horno y aspirar aire frío para reducir la temperatura cerca del pozo de registro de carga de bolas.. El director de obra puede acceder al cuerpo del horno sólo después de cumplimentar varios documentos de confirmación pertinentes.. Cuelgue una hebilla de cable de acero delgada del orificio del termopar en el arco.. Después de entrar, párese sobre el aglomerado y ate el cinturón de seguridad a la delgada hebilla del cable de acero. Al mismo tiempo, apriete la hebilla del cable de acero delgado para evitar que el aglomerado colapse y cause lesiones al personal. Mida periódicamente el contenido de oxígeno y la temperatura en el horno., romper el aglomerado con un pico neumático, Limpiar el canal de caída del bloque con un cincel., y use manualmente un rastrillo para recoger las bolas rotas en el hoyo de voleibol. Después de descargar las bolas, Limpiar y limpiar el canal de la rejilla., luego tapice la boca de descarga de bolas y cierre la tapa de la boca de acceso..

Instalación de bola de cerámica refractaria.

Instalar un conducto en la boca de acceso del medio., use una grúa para levantar las bolas nuevas al tanque de vino y cargarlas en el horno. Cuando se agrega el anillo de bola refractario al borde inferior del pozo de registro medio, deja de agregar bolas a la alcantarilla del medio, y cerrar la alcantarilla con ladrillos y tapas de alcantarilla. Comience a cargar bolas en el arco de registro.. Cuando las bolas refractarias se cargan a la altura especificada o cuando se cambia la variedad, ingrese al horno para nivelar la parte superior de la pila antes de continuar cargando las bolas. Después de la finalización, nivelar la superficie de las bolas refractarias.

fábrica de bolas refractarias
fábrica de bolas refractarias

horno para hornear

Conecte la manguera de gas de la coquería y el quemador.: purgar el gas del gasoducto del horno de coque, Instale termopares en el tubo de escape de la boca de acceso inferior para controlar la temperatura del conducto de humos del horno., e instalar instalaciones de refrigeración por agua. Abra el ventilador de combustión en la boca de acceso inferior para expulsar, Coloque el quemador en la boca de acceso superior para comenzar a hornear., cambiar la válvula de gas del horno de coque, ajustar la temperatura del domo, y controlar la temperatura de la chimenea según <3℃Ch. El horno de cocción se basa en el principio de lento en la etapa inicial y rápido en la etapa posterior.. La boca de acceso se cierra cuando la cúpula está por encima de 750 ℃, y el gas del alto horno se utiliza para hornear el horno.. Se retira el tubo de escape inferior., se retira la placa ciega de humos, y la chimenea se sustituye por gas de combustión normal.. Cuando la temperatura del domo alcanza los 950 ℃, El horno se quema normalmente y se pone en producción..

Ajuste de la operación de suministro de aire durante el período de descanso de la operación del alto horno.

Después de hornear el alto horno caliente, las autoplacas de la válvula de chorro caliente, válvula de gas, válvula de humos, y la válvula de escape se quitan, La conexión de la tubería se sella y luego se prueba la estanqueidad al aire estampando.. Después de pasar la prueba, El horno se quemará normalmente a una temperatura constante de 1050 °C en la cúpula., y se notificará a la sala de servicio del alto horno cuando la temperatura de la chimenea alcance los 320 °C.