La diferencia entre el carburo de silicio negro y el carburo de silicio verde.

Carburo de silicio viene en dos colores, Carburo de silicio negro y carburo de silicio verde.. ¿Cuál es la diferencia entre estos dos tipos de carburo de silicio??

Introducción al carburo de silicio negro y al carburo de silicio verde.

Hay dos variedades básicas de carburo de silicio comúnmente utilizadas.: polvo de carburo de silicio verde y polvo de carburo de silicio negro, ambos pertenecen a α-SiC. El carburo de silicio verde y el carburo de silicio negro son básicamente iguales., excepto por las diferencias en las materias primas y los procesos de fabricación.. El producto es verde y translúcido., y su dureza y pureza son mejores que el carburo de silicio negro. Su coeficiente de elasticidad alcanza los 410GPa., Y no se disolverá bajo temperatura y presión normales.. Se perderá sólo cuando la temperatura supere los 1600°C., y no se descompondrá hasta que alcance los 2815,5°C.

La diferencia entre los dos tipos de polvo de carburo de silicio.

1. El carburo de silicio negro contiene aproximadamente 98.5% Sic, y su dureza es mayor que la del carburo de silicio verde. Se utiliza principalmente para procesar materiales con baja resistencia a la tracción., como el vidrio, cerámica, piedra, materiales refractarios, hierro fundido, y metales no ferrosos.
2. El carburo de silicio verde contiene más de 99% SiC y tiene buenas propiedades de autoafilado.. Se utiliza principalmente para procesar carburo cementado., aleación de titanio, y vidrio óptico. También se utiliza para rectificar camisas de cilindros y rectificar con precisión herramientas de acero de alta velocidad.. Además, hay carburo de silicio cúbico, que es un cristal de color amarillo verdoso producido mediante un proceso especial. Las herramientas abrasivas utilizadas para fabricarlo son adecuadas para el ultraacabado de rodamientos., y puede hacer que la rugosidad de la superficie sea de Ra32 ~ 0.16 micrómetros a Ra0,04 ~ 0.02 micrones.
3. Coeficiente químico del carburo de silicio verde.: Debido a sus propiedades químicas estables., alta conductividad térmica, pequeño coeficiente de expansión térmica, y buena resistencia al desgaste, además de usarse como abrasivo, tiene muchos otros usos; Se utiliza para fabricar materiales refractarios avanzados que son resistentes al choque térmico.. , tamaño pequeño, ligero, alta resistencia, y buen efecto de ahorro de energía.
4. .El carburo de silicio verde es adecuado para moler cobre., latón, aluminio, piedras preciosas, vidrio óptico, cerámica, y otras aleaciones duras, rieles, y materiales no metálicos duros y quebradizos. Su micropolvo también se puede utilizar como materiales cerámicos.. Debido a su alta pureza, El carburo de silicio negro también se usa ampliamente en la fabricación de materiales refractarios y diversas herramientas abrasivas..
5. El carburo de silicio negro está hecho de arena de cuarzo., coque de petróleo, y sílice de alta calidad como principales materias primas., y se funde a alta temperatura en un horno de resistencia. Su dureza está entre corindón y diamante., su resistencia mecánica es mayor que la del corindón, y es quebradizo y afilado.