El entorno de trabajo de la caldera CFB es abrasión e impacto de partículas fluidizadas de alta velocidad, reacción química y corrosión, intercambio térmico frecuente. Por lo tanto, el revestimiento refractario de la caldera CFB tiene una alta resistencia mecánica, excelente resistencia a la abrasión, buena resistencia a la corrosión, buena resistencia al choque térmico y así sucesivamente.
Esquema de conformación de refractarios para caldera CFB
Refractarios para sistema de caldera CFB
- Cámara de combustión de caldera
Calcinables RSNM-B(Zona de fase densa, zona de fase dispersa, techo de caldera y etc.)Calcinables de plástico RSNMKS(Sección fluidizada de la zona de fase densa)
- Separación de aire
RSNM-A Castables o RSNM-75 Ladrillos resistentes al desgaste(Se utiliza en la parte recta y en la parte en forma de cono del tubo ciclónico , puerta, realimentador etc)
- economizador
Ladrillos refractarios RSZGN-42
RSNM-75 Ladrillos resistentes al desgaste
Calcinables densos RSNM-A
RSQZ -0.7 Calcinables de peso ligero
RSQZ -0.3/0.6 Productos aislantes ligeros
Calcinables RSNT-2(Haz de economizador)
Manta de fibra refractaria RSXWT-100
- Conducto de aire de encendido、Cámara de aire frío
RSJZL -1 Castables
Calcinables RSNT-2
- La chimenea de cola
Calcinables RSNM-B
RSQZBW -650/1000 Productos aislantes ligeros
Ladrillos refractarios RSZGN-42
- Materiales refractarios sin forma
El refractario sin forma es el refractario más importante utilizado en la caldera CFB, representa el 70% ~ 80% de la cantidad total. Moldeable bajo en cemento, Los moldes resistentes a la abrasión de cemento ultra bajo y los moldes resistentes al desgaste sin cemento se utilizan generalmente en calderas de lecho fluidizado circulante..
Calcinables resistentes al desgaste
Los moldeables resistentes al desgaste, hecho de corindón fundido, bauxita de súper grado, silimanita, polvo de alúmina y polvo de silicio como materias primas, se presentan con una construcción conveniente, buena resistencia al desgaste,buena resistencia al desconchado, y alta resistencia en el período temprano y medio-alto de temperatura, que superan las desventajas de los castables tradicionales.
Artículo | Especificación | |
Densidad a Granel, g/cm³ | 110℃ ×24h | ≥2,75 |
Cambio lineal permanente al calentar , % | 1100℃ ×3h | ±0,4 |
CCS , MPa | 110℃ ×24h | ≥100 |
1100℃ ×3h | ≥120 | |
CMOR , MPa | 110℃ ×24h | ≥10 |
1100℃ ×3h | ≥18 | |
Resistencia al choque térmico,Ciclo | 1000℃ Enfriamiento de agua | ≥20 |
Índice de resistencia al desgaste,CC | ASTM C-704 | <6 |
Composición química , % | Alabama2O3 | ≥75 |
SiO2 | <18 | |
Temperatura máxima de servicio,℃ | 1600 | |
Vía de Servício | Área de fase densa y área de transición de la cámara de combustión, fondo del horno, cámara de mezcla de salida del cilindro del ciclón. |
Calcinables resistentes al desgaste reforzados con fibra de acero
Los moldeables se fabrican añadiendo algo de carburo de silicio, mullita y fibra de acero, para mejorar la propiedad de tracción, dureza y resistencia al choque térmico sobre la base de la tecnología de moldes de resistencia al desgaste optimizados. Se utiliza en la entrada de la dirección de corte del separador ciclónico y “área objetivo” en cartucho de caldera de lecho fluidizado circulante, cuales son las peores piezas de desgaste.
Marca | RSNM-A | |
Artículo | Especificación | |
Densidad a Granel , g/cm³ | 110℃ ×24h | ≥2.8 |
Cambio lineal permanente al calentar , % | 1100℃ ×3h | ±0,4 |
CCS , MPa | 110℃ ×24h | ≥100 |
1100℃ ×3h | ≥120 | |
MOR , MPa | 110℃ ×24h | ≥17 |
1100℃ ×3h | ≥20 | |
Resistencia al choque térmico,Ciclo | 1000℃ Enfriamiento de agua | ≥25 |
Índice de resistencia al desgaste,CC | ASTM C-704 | ≤5 |
Composición química,% | Alabama2O3 | ≥80 |
SiO2 | <11 | |
Temperatura máxima de servicio,℃ | 1600 | |
Vía de Servício | Chimenea horizontal a la salida del horno, parte recta y parte en forma de cono del separador ,entrada y salida, realimentador y dipleg, etc.. |
Refractarios de plástico resistentes al desgaste
Comparado con el plástico refractario tradicional,los refractarios de plástico resistente al desgaste se presentan con buena capacidad plástica, larga vida útil,alta resistencia y buena resistencia al desgaste. La resistencia del material aumenta con el aumento de la temperatura debido a la adopción del aglutinante compuesto.. Los refractarios de plástico resistente al desgaste,utilizando corindón fundido,mullita y bauxita de gran calidad como principales materias primas,la adición de arcilla blanca de Guangxi asegura que el plástico refractario pueda tener una alta plasticidad, mejorar la fuerza de trituración y la resistencia al desgaste, especialmente adecuado para la reparación de calderas CFB y la construcción general de revestimiento resistente al desgaste. El plástico refractario se puede procesar en materiales no horneados., entonces el horno se puede iniciar directamente si es necesario.
Marca | RSNMKS-A | |
Artículo | Especificación | |
Densidad a Granel , g/cm³ | 110℃ ×24h | ≥2.7 |
CCS , MPa | 110℃ ×24h | ≥80 |
1100℃ ×3h | ≥100 | |
MOR , MPa | 110℃ ×24h | ≥12 |
1100℃ ×3h | ≥14 | |
Composición química , % | Alabama2O3 | ≥80 |
Temperatura máxima de servicio , ℃ | 1600 | |
Índice de resistencia al desgaste,CC | ASTM C-704 | ≤6 |
Vía de Servício | Piezas resistentes al desgaste,como área de fase densa, pantalla de sobrecalentamiento, área objetivo del separador, chimenea horizontal, etc.. |
Calcinables resistentes al choque térmico
La mayoría de los hornos CFB se encienden debajo de la cama, la temperatura de ignición es alta, y la temperatura aumenta rápidamente después de la ignición; La pistola de aceite se apagará después de que la caldera alcance 650 grados, y la temperatura bajará a 150 grados instantáneamente. Por lo tanto, Se requiere resistencia al choque térmico y alta refractariedad., especialmente en la cámara de aire, encendedor, y cámara de aire refrigerada por agua. El moldeable resistente a los choques térmicos es la mejor opción para estas áreas.
Marca | RSKRZ-1 | |
Artículo | Especificación | |
Densidad a Granel,g/cm³ | 110℃ ×24h | ≥2.8 |
CCS,MPa | 110℃ ×24h | ≥100 |
1100℃ ×3h | ≥120 | |
MOR,MPa | 110℃ ×24h | ≥17 |
1100℃ ×3h | ≥20 | |
Resistencia al choque térmico,Ciclo | 1000℃ Enfriamiento de agua | ≥25 |
Temperatura máxima de servicio,℃ | 1600 | |
Vía de Servício | Encendedor, conducto de aire de encendido, cámara de refrigeración por agua |
Moldes de arcilla refractaria
Marca | RSNTJ-2 | |
Artículo | Especificación | |
Densidad a Granel,g/cm³ | 110℃ ×24h | 2.2-2.4 |
CCS,MPa | 110℃ ×24h | ≥40 |
1100℃ ×3h | ≥50 | |
MOR,MPa | 110℃ ×24h | ≥5 |
1100℃ ×3h | ≥6 | |
Resistencia al choque térmico,Ciclo | 1000℃ Enfriamiento de agua | ≥20 |
Temperatura máxima de servicio,℃ | 1400 | |
Vía de Servício | Conducto de encendido, cámara de mezclado, viga economizadora de carbón |
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