Ladrillos refractarios del horno de vidrio

horno de vidrio flotado

Refractarios de horno de vidrio flotado para cada parte

1. Pared colgante en forma de L

Ladrillo de sílice

2. parte de fusión

Ladrillo fundido Ladrillo de sílice

3. cuello atascado

Ladrillo de sílice

4. Unidad de enfriamiento

refractarios de corindón, ladrillos de sílice

5. horno de recocido, regenerador

Ladrillos con alto contenido de alúmina, ladrillos de arcilla, Ladrillos de magnesia-cromo unidos directamente

Proceso de producción de vidrio

Vaso: Sustancia sólida amorfa obtenida por enfriamiento y endurecimiento de una sustancia fundida.. El proceso de producción incluye la preparación de materias primas. – la fusión del vidrio fundido – la conformación de productos de vidrio – el recocido de productos de vidrio. El proceso en el horno de vidrio incluye la mezcla de materiales de lotes de vidrio en una temperatura razonable. Se funde en una fase líquida bajo el régimen de temperatura., lo homogeneiza y lo clarifica, y se vuelve un liquido transparente.

Ladrillo de sílice

Ladrillos de sílice Son productos refractarios con un contenido de SiO2 superior a 93%. Están hechos de sílice con un contenido de silicio de >96%, agregando mineralizadores y aglutinantes, y luego mezclando, formación, el secado, y disparando. Se utilizan principalmente para la carbonización en hornos de coque.. Cámaras, cámaras de combustión y paredes divisorias, techos de hornos de vidrio, paredes del horno, piezas portantes de alta temperatura de altos hornos calientes hornos de tostación al carbón, y otros hornos. Densidad verdadera <2.35. Es un material refractario ácido., que es altamente resistente a la escoria ácida o a la corrosión de soluciones ácidas, pero tiene poca resistencia a la corrosión alcalina; la temperatura de ablandamiento de la carga es alta a 1640 ~ 1680 ℃; Tiene poca resistencia al choque térmico y al fuego de 1690~1730℃.

proyecto	índice
proyecto	BG-96A	BG-96B	BG-95	JG-94	G1-94>96
sio₂%	≥96	≥96	≥95	≥94,5	≥94
Fe₂O₃	≤0.6	≤0.8	≤1.0	≤1.2	≤1.4
Índice de fusión %	≤0.5	≤0.7	/	/	/
porosidad aparente %	≤21	≤22	≤22	≤22	≤24
Densidad verdadera g/cm³	≤2.34				≤2.33
Resistencia a la compresión a temperatura normal MPa	≥40	≥35	≥30	≥40	≥30
0.2Temperatura de ablandamiento de carga MPa℃	≥1680	≥1670	≥1670	≥1650	≥1650
Cambios de línea permanente de calefacción 50℃*2h	0-0.2
cuarzo residual %	≤3			≤1.5	/

Ladrillo de corindón de circonio fundido

Ladrillos de corindón de circonio fundido se utilizan para construir paredes de piscinas de hornos, parapetos espaciales de llamas, pequeños caños de horno, pequeñas puertas de nivel de horno, pequeñas pilas de horno, compuertas de lengua, etc.. Ladrillos de corindón de circonio fundido con 41% contenido de circonio se utilizan para las esquinas de la pared de la piscina de mampostería, el orificio de flujo de líquido, y otras partes donde el líquido de vidrio tiene la erosión más severa en el material refractario. Este material es el refractario fundido fundido más utilizado en la industria del vidrio..

Artículo		Ladrillo fundido fundido AZS
Índice		RS-AZS33	RS-AZS36	RS-AZS41
Químico Composición%	Al2O3	≥50,00	≥49,00	≥45,00
	ZrO2	≥32,50	≥35,50	≥40,50
	SiO2	≤15.00	≤13.50	≤12.50
	Na2O+K2O	≤1,30	≤1.35	≤1,30
Densidad volumétrica g/cm3		≥3,75	≥3,85	≥4,00
Porosidad aparente %		≤1.2	≤1.0	≤1.2
Mpa de fuerza de trituración en frío		≥200	≥200	≥200
Temperatura de exudación de la fase de vidrio		≥1400	≥1400	≥1410
Relación de separación de burbujas (1300 ℃ × 10 h)		≤1.2	≤1.0	≤1.0
Tasa de anticorrosión del líquido de vidrio 1500 ℃ × 36 h (mm/24 h)%		≤1.4	≤1.3	≤1.2
Densidad aparente (g/cm3)	Fundición ordinaria PT(RN RC N)	≥3,55	≥3,55	≥3,70
	Fundición sin contracción ZWS(RR EVF CE ENC)	≥3,65	≥3,75	≥3,85
	Fundición inclinable QX(RO)	≥3,65	≥3,75	≥3,90
	Fundición sin contracción WS( RT VF ÉPICO FVP DCL)	≥3,75	≥3,80	≥3,95

Ladrillo de magnesia

El regenerador del horno de vidrio utilizará 98 ladrillos de magnesia y 96 ladrillos de magnesia

proyecto	MZ-95		MZ-96		MZ-97		MZ-98
proyecto	ladrillos rectos	Ladrillo tubular	ladrillos rectos	Ladrillo tubular	ladrillos rectos	Ladrillo tubular	ladrillos rectos	Ladrillo tubular
mg%	≥95	≥95	≥96	≥96	≥96,7	≥96,7	≥97,2	≥97,2
sio2 %	≤1,8	≤1,8	≤1.5	≤1.5	≤1.0	≤1.0	≤0.6	≤0.6
Ca0 %	≤2.0	≤2.0	≤1,8	≤1,8	≤1.5	≤1.5	≤1.3	≤1.3
Densidad aparente g/cm3	≥2,95	≥2,93	≥2,98	≥2,95	≥3.0	≥2,98	≥3,02	≥3.0
Porosidad aparente %	≤17	≤18	≤16	≤17	≤15,5	≤16,5	≤15,5	≤16,5
Resistencia a la compresión a temperatura normal MPa	≥70	≥60	≥70	≥60	≥70	≥60	≥70	≥60
0.2MPacarga temperatura de ablandamiento ℃	1680	1680	≥1700
Resistencia al choque térmico 950 ℃ tiempos de aire	≥10

Ladrillos densos de circonio

La piedra de circón densa se fabrica mediante tecnología de prensado/sinterización isostática.. Tiene excelentes propiedades como resistencia a altas temperaturas., buena resistencia al choque térmico, y resistencia a la erosión líquida del vidrio. Se utiliza principalmente en el espacio inferior y superior de hornos de tanque de vidrio sin álcalis y de vidrio de borosilicato.. Ladrillos, ladrillos de gancho, ladrillos huecos, a través de ladrillos, ladrillos termopar, y viendo ladrillos de agujeros.

proyecto	ZS-G	ZS-Z	ZS-65A	ZS-65B	ZS-63
Zro2 %	≥65	≥68	≥65	≥65	≥63
sio2 %	≤33	≤30	≤33	≤33	≤35
Fe203 %	≤0.2	≤0.2	≤0.2	≤0.2	≤0.2
TiO2 %	≤1.2	≤1.2	≤1.2	≤1.2	/
Densidad aparente g/cm3	≥4,3	≥4,1	≥3,7	≥3,6	≥3,55
porosidad aparente %	≤1	≤11	≤17	≤19	≤20
Resistencia a la compresión a temperatura normal MPa	≥300	≥200	≥100	≥80	≥60
0.2Carga MPa temperatura inicial de ablandamiento ℃	≥1700	≥1700	≥1680	≥1650	≥1600

Ladrillo de corindón de circonio sinterizado

Los ladrillos de corindón de circonio sinterizado tienen buena resistencia al vapor alcalino y al choque térmico.. Se utilizan principalmente en el espacio de llama de los hornos de vidrio., ladrillos regeneradores, y rejillas superiores. También se pueden utilizar en hornos de vidrio flotado y hornos de vidrio diarios.. Pavimentar el fondo o el anteplato con ladrillos grandes..

proyecto	AZS-16	AZS-20	AZS-32
Zro2 %	≥16	≥20	≥32
Fe203 %	≤0.5	≤0.5	≤0.5
Densidad aparente g/cm3	≥2.7	≥2.8	≥3.2
porosidad aparente %	≤20	≤18	≤18
Resistencia a la compresión a temperatura normal MPa	≥70	≥80	≥80
0.2Carga MPa temperatura inicial de ablandamiento ℃	≥1580	≥1620	≥1630

Ladrillos de sílice de expansión cero para reparación.

El coeficiente de expansión lineal del ladrillo de sílice de expansión cero está cerca de 0, Tiene una excelente resistencia al choque térmico., alta temperatura de ablandamiento bajo carga, y es seguro y confiable para uso a largo plazo.

proyecto	FS-97	FS-98	FS-99
sio₂ %	≥97	≥98	≥98,5
Alabama₂0₃ %	≤0.5	≤0.3	≤0.2
Fe203 %	≤0.3	≤0.2	≤0.1
Densidad aparente g/cm³	≥1,75	≥1,8	≥1,85
porosidad aparente %	≤22	≤20	≤18
Resistencia a la compresión a temperatura normal MPa	≥25	≥30	≥35
0.2Carga MPa temperatura inicial de ablandamiento ℃	≥1500	≥1600	≥1650
Tasa de expansión lineal % 1000℃	≤0.2	≤0.2	≤0.2
Resistencia al choque térmico Tiempos de enfriamiento por agua de 1100 ℃	≥30	≥30	≥30

Ladrillo de arcilla de baja porosidad

proyecto	DN-11	DN-14	DN-17	ZN-45	ZN-40	ZN-40
Alabama²0³ %	≥47	≥45	≥42	≥45	≥40	≥36
Fe₂0₃ %	≤1.2	≤1.5	≤1,8	/	/	/
Densidad aparente g/cm³	≥2,4	≥2,34	≥2,26	/	2.0-2.4	/
porosidad aparente %	≤11	≤14	≤17	≤16	≤19（22）	≤22（24）
Resistencia a la compresión a temperatura normal MPa	≥80	≥65	≥50	≥60	≥40（35）	≥35（30）
0.2Carga MPa temperatura inicial de ablandamiento ℃	≥1520	≥1470	≥1430	≥1430	≥1430	≥1380
Cambio de línea permanente calentado % x2h	0.1~-0.21500	+0.1~-0.21400-0.2-+0.1		-0.2~+0.1	-0.3~+0.1	-0.4~+0.1