Welche frequenten Materialien werden im Allgemeinen für die Elektroofenabdeckung verwendet

Die Elektroofenabdeckung ist hoher Temperaturen und einer schnellen Kühlung und Erwärmung ausgesetzt, die hohen Anforderungen an feuerfeste Materialien stellt. Die in der elektrischen Ofenabdeckung in China verwendeten feuerfestem Material haben sich aus den großen Stücken von speziellen, silicienförmigen Verbundsteinen entwickelt, die ursprünglich an den unverbrannten Hoch-Aluminiumoxid-Ziegeln verwendet werden, die durch Zugabe verschiedener Bindemittel hergestellt wurden (Wasserglas, Phosphorsäure, Aluminiumdihydrogenphosphat, usw.), oder die Einführung von Sillimanit -Mineral Rohstoffen in den Zutaten, die Zugabe von Mikropusionen, Spinell, Siliziumkarbid, usw. In den letzten Jahren, Es wurden verschiedene Arten von feuerfesten gussabliegenden entwickelt, um die Bedürfnisse der Entwicklung von Elektroöfen von Ultra-Hochleistungen zu erfüllen. Die in der Elektroofenabdeckung verwendeten feuerfestem Material sind wie folgt.

Hochalumina -Ziegelofenabdeckung

Das Feuer Ziegel mit hohem Aluminiumoxidgehalt Mit Corundum als Hauptkristallphase kann für die Abdeckung von Elektroöfen von Ultra-hohen Stromversorgung verwendet werden, mit einer Lebensdauer von ungefähr 150 Öfen. Das Verhindern von Abspalten und Verbesserung der Erosionsbeständigkeit sind die Schlüssel zur Verzögerung der Schädigung von feuerfesten Ziegeln.

Ofenabdeckungssteine ​​enthalten “Drei Steine”

Der “Drei Steine” Sillimanit einbeziehen, Kyanit, und Andalusit, die zur Sillimanitfamilie von Mineralien gehören und Allomorphe sind. Ihre theoretische Komposition ist A1203:53.1%, Si02:36.9%. Die drei Rohstoffe sind alle mit hohem Aluminiummineralien und haben die Eigenschaften von hochaluminium. Der “Drei Steine” werden auf eine bestimmte Temperatur erhitzt und irreversibel in Mullit -Kristalle verwandelt (kurze säulen- und nadelförmige Netzwerkstrukturen). Die Expansionsrate der “Drei Steine” hängt mit der Reinheit zusammen, Partikelgröße, Verunreinigungszusammensetzung, und Inhalt jedes Minerals. Andalusit und Sillimanit haben eine geringe Volumenerweiterung und eine gute Volumenstabilität, wenn sie in Mullite umgewandelt werden, Sie können also direkt zu Ziegeln verarbeitet werden, ohne vorzubrennen oder teilweise für die Verwendung eingeführt zu werden. Kyanit kann als Expansionsmittel für amorphe feuerfestige Materialien verwendet werden oder aufgrund seiner großen Volumenerweiterung teilweise in die Ziegelherstellung eingeführt werden.

Unfeuer Ofenabdecksteine

Unfeuer Elektroofenabdecksteine ​​sind eine neue Sorte, die sich in den letzten Jahren entwickelt hat. Ihre Vorteile sind vereinfachte Produktionsprozesse, Energieeinsparung, Gute thermische Stoßwiderstand und Korrosionsbeständigkeit, aber etwas schlechte strukturelle Festigkeit, Leistung und Speicherperiode sind stark von Verpackungsmethoden und Umgebungen betroffen. Hinzufügen von sic, MgO, AI203, C, usw., Zu hoher Aluminium-nicht-Ziegeln oder zur Behandlung mit leicht abgefeuertem Öl-Eintauchen ist eine wirksame Maßnahme, um die Hochtemperaturleistung von Ofenabdecksteinen zu verbessern. Chemisch gebundene Ziegel mit SIC haben eine gute thermische Stoßschockwiderstand und Korrosionsbeständigkeit.

Integral Gussofenabdeckung

Refraktäre vorgefertigte Blöcke werden im dreieckigen Bereich der Elektroofenabdeckung verwendet. Die Hauptmaterialien sind corundum, Chromkorund, hoher Aluminiumoxidgehalt, Mullit, usw. Die refraktären vorgefertigten Blöcke haben eine gute Integrität und Korrosionsbeständigkeit, Einfache Mauerwerkskonstruktion, und relativ garantierte Bauqualität, Dies verbessert die Gesamtqualität der Elektroofenabdeckung erheblich. Allgemein, Der dreieckige Bereich der ultrahohen Stromofenabdeckung nimmt Corundum an (Chromkorund) vorgefertigte Teile. Hochhoch- und mullit-vorgefertigte Blöcke sind in der dreieckigen Fläche der Hochleistungs-Elektroofenabdeckung weit verbreitet.