Aluminiumsilikat-Stampfmaterial ist eine Art feuerfestes Material mit hohem Aluminium- und niedrigem Eisengehalt, und seine Hauptbestandteile sind Al2Ö3 und SiO2. Es wird durch Hochtemperatursintern und hochenergetisches Mahlen oder Stampfen hergestellt. Es hat eine hohe Betriebstemperatur, Stärke, und Dichte, und wird hauptsächlich in hochbeanspruchten feuerfesten Konstruktionen verwendet. Rongsheng Refractory Materials produziert auch Gussstücke und maßgeschneidert Stampfmaterialien unterschiedlicher Zusammensetzung.
Details zum Stampfmaterial aus Aluminiumsilikat
Artikel | Aluminiumoxid-Silizium | Silizium- Hartmetall | Zirkonium-Chrom-Korund | ||||
KSL-1 | KSL- | KSL- | KSL- | KSL- | KSL- | KSL- | |
Al2O3 % | ≥65 | ≥75 | ≥85 | / | / | / | ≥80 |
SiC % | / | / | / | ≥40 | ≥60 | ≥70 | / |
Cr2O3 % | / | / | / | / | / | / | ≥3 |
ZrO2 % | / | / | / | / | / | / | ≥2 |
Schüttdichte g/cm3 110℃×24h | ≥2,5 | ≥2,7 | ≥2,8 | ≥2,4 | ≥2,5 | ≥2,6 | ≥2,8 |
Permanente lineare Änderungsrate % 1000℃×3h | -0.4~0 | -0.5~0 | -0.5~0 | -0.4~0 | -0.5~0 | -0.6~0 | -0.6~0 |
Kaltdruckfestigkeit MPa 1000℃×3h | ≥70 | ≥80 | ≥90 | ≥60 | ≥70 | ≥80 | ≥90 |
Verschleißfestigkeit bei Raumtemperatur cm3 1000℃×3h | ≤7 | ≤6 | ≤5 | ≤7 | ≤6 | ≤5 | ≤5 |
Temperaturwechselbeständigkeit 1000℃ Wasserkühlungszyklus 1000℃×3h Gefeuert | ≥30 | ≥30 | ≥25 | ≥30 | ≥35 | ≥40 | ≥30 |
Plastizitätsindex % | 15~55 | ||||||
Wärmeleitfähigkeit W/(m·K) 1000℃ | 1.1~1,6 | 1.6~2,0 | 3~5 | 5~7 | 6~8 | 2~3 |
Herstellung von Aluminiumsilikat-Stampfmasse
In der Fertigung, Stampfmaterialien aus Aluminiumsilikat müssen in der Regel mehrere Prozesse durchlaufen, wie zum Beispiel Screening, Trocknen, mischen, hämmern, usw., um Einheitlichkeit und Stabilität zu gewährleisten. Sein Produktionsprozess und seine Formel können je nach Bedarf angepasst werden, um die erforderliche Feuerbeständigkeit und Lebensdauer zu erreichen.
Eigenschaften der Stampfmasse aus Aluminiumsilikat
- Hoher Aluminium- und geringer Eisenanteil: Al2Ö3 Inhalt ist normalerweise 55-80%, und Fe2Ö3 Der Inhalt ist oberflächlich, im Allgemeinen nicht mehr als 3%. Dadurch können der Erweichungspunkt und die Anwendungstemperatur stark ansteigen.
- Dichte Struktur: Das Stampfmaterial aus Aluminiumsilikat wurde gerammt, um eine hervorragende Kornstruktur und eine höhere Dichte zu erzielen, im Allgemeinen mehr als 3,4 g/cm3, was seine Festigkeit und Schlackenerosionsbeständigkeit erheblich verbessert.
- Hohe Korrosionsbeständigkeit: Die Zusammensetzung aus hohem Aluminium- und niedrigem Eisengehalt sowie die dichte Mikrostruktur sorgen dafür, dass Aluminiumsilikat-Stampfmaterial eine hohe Beständigkeit gegen Säuren und Laugen sowie die Korrosion verschiedener Schlacken aufweist.
- Hohe Festigkeit: Die Druckfestigkeit von Aluminiumsilikat-Stampfmaterial übersteigt 600 MPa, Dadurch ist es einer höheren mechanischen Beanspruchung und Gebrauchsbelastung gewachsen.
- Hohe Arbeitstemperatur: Allgemein, es kann bei einer Temperatur über 1600-1800°C arbeiten, und die Höchsttemperatur bestimmter Sorten kann über 2000°C erreichen.
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