Auswirkung der Graphitzugabemenge auf feuerfeste Magnesia-Kohlenstoff-Steine

Feuerfeste Magnesia-Kohlenstoff-Steine ​​sind kohlenstoffgebundene alkalische Steine, die aus Magnesia hergestellt werden, Kohlenstoffmaterialien, organische Bindemittel, und Beimischungen und werden gemischt, Hochdruck gebildet, und bei niedrigen Temperaturen behandelt. Das Ziegel nutzt die Vorteile von alkalischen Materialien und Kohlenstoffmaterialien voll aus, Daher verfügt es über eine ausgezeichnete Temperaturwechselbeständigkeit, Beständigkeit gegen Abplatzungen, Schlackenbeständigkeit, und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen. Es ist ein ideales Auskleidungsmaterial für metallurgische Schmelzöfen.

Eigenschaften von Graphit

1. Der Schmelzpunkt von hochtemperaturbeständigem Graphit beträgt 3850℃±50℃ und der Siedepunkt beträgt 4250℃. Auch nach Brennen mit ultrahohem Lichtbogen, Der Massenverlust ist sehr gering und der lineare Ausdehnungskoeffizient ist ebenfalls sehr klein. Die Festigkeit von Modifikatorgraphit nimmt mit steigender Temperatur zu. Bei 2000°C, die Festigkeit von Graphit verdoppelt sich.
2. Elektrische und thermische Leitfähigkeit. Die elektrische Leitfähigkeit von Graphit ist doppelt so hoch wie die von gewöhnlichen nichtmetallischen Mineralien. Die Wärmeleitfähigkeit ist höher als die von Stahl, Eisen, führen, und andere Metallmaterialien. Die Wärmeleitfähigkeit nimmt mit steigender Temperatur ab, und das sogar bei extrem hohen Temperaturen, Graphit fungiert als Wärmeisolator.
3. Gleitfähigkeit. Die Schmierfähigkeit von Graphit hängt von der Größe der Graphitflocken ab. Je größer die Flocken, Je kleiner der Reibungskoeffizient und desto besser die Schmierleistung.
4. Chemische Stabilität. Graphit weist bei Raumtemperatur eine gute chemische Stabilität auf und ist säurebeständig, Alkali, und Korrosion durch organische Lösungsmittel.
5. Plastizität. Graphit hat eine sehr gute Zähigkeit und gute Plastizität.
6. Wärmeschockbeständigkeit. Wenn Graphit bei hohen Temperaturen verwendet wird, Es hält drastischen Temperaturschwankungen stand, ohne Schaden zu nehmen. Wenn sich die Temperatur plötzlich ändert, Das Volumen des Graphits ändert sich kaum und es treten keine Risse auf.

Einfluss von Graphit auf die Eigenschaften von Magnesia-Kohlenstoffsteinen

1. Graphitgehalt. Mit steigendem Graphitgehalt, die Festigkeit von Magnesia-Kohlenstoff-Steinen nimmt ab, die Wärmeausdehnungsrate nimmt ab, und die Restexpansionsrate steigt. Deshalb, Der Graphitgehalt in den Ziegeln sollte auf ca 20%.
2. Reinheit des Graphits Mit zunehmender Reinheit des Graphits, Der Erosionsindex von Magnesia-Kohlenstoff-Steinen sinkt stark, und der Biegefestigkeitsindex bei hoher Temperatur steigt deutlich an. Allgemein, Graphit mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 95%, vorzugsweise größer als 98%, sollte benutzt werden. Denn desto höher ist die Reinheit des Graphits, je weniger Asche es enthält und desto weniger SiO₂ enthält es. Unter Einwirkung hoher Temperatur, SiO₂ kann den Kohlenstoff in den Ziegeln oxidieren, Dies führt zu vergrößerten Poren und einer lockeren Struktur. Es kann auch mit MgO interagieren, Fe₂O₃, usw. Niedrig schmelzende Masse bilden, und beschleunigen den Schaden von Magnesia-Kohlenstoffsteinen. Zusätzlich, Kohlenstoff hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und einen kleinen Ausdehnungskoeffizienten, und die Schlacke wird nicht leicht benetzt. Deshalb, Es kann die Thermoschockbeständigkeit des Produkts verbessern und verhindern, dass die Schlacke durch die Poren in das Innere des Ziegels eindringt.
3. Partikelgröße der Graphitflocken. Mit zunehmender Größe der Graphitflocken nimmt die Partikelgröße zu. Seine Antioxidationswirkung wird verstärkt. Wenn die Partikelgröße des Flockengraphits 0,125 mm überschreitet, die Antioxidationseigenschaft nimmt langsam zu. Die geeignete Graphitpartikelgröße beträgt 0,125 mm. Weil Graphit leicht oxidiert wird, um CO zu erzeugen, der oxidierte Graphit verliert diese hervorragenden Eigenschaften, Verringerung der Korrosionsbeständigkeit feuerfester Materialien. Dies ist die fatale Schwäche von Graphit und eine wichtige Ursache für die Schädigung kohlenstoffhaltiger Materialien. Deshalb, bei der eigentlichen Herstellung von Magnesia-Kohlenstoff-Steinen, Die zugesetzte Graphitmenge sollte entsprechend den Einsatzbedingungen kohlenstoffgebundener feuerfester Materialien bestimmt werden, wie zum Beispiel die Art der Schmelzausrüstung, Sauerstoffpartialdruck in geschmolzenem Stahl und Schlacke, Schlackeneigenschaften, Schmelztemperatur, und Zapftemperatur, usw.; Die Menge des zugesetzten Graphits kann auch danach bestimmt werden, ob bei den hergestellten Produkten Wert auf Korrosionsbeständigkeit oder Thermoschockstabilität gelegt wird, oder eine hohe Festigkeit oder Oxidationsbeständigkeit erfordern.