Was sind die Klassifizierungen von Korundsteinen??

Als feuerfester Hochleistungswerkstoff, Korundsteine ​​werden häufig in der Industrie eingesetzt. In diesem Artikel werden die beiden Hauptkategorien von Korundsteinen vorgestellt: geschmolzene Korundsteine Und gesinterte Korundsteine, und deren Anwendungsbereich besprechen, Eigenschaften, und Produktionsprozesse.

Einführung in Schmelzkorundsteine

Der Herstellungsprozess von Schmelzkorundsteinen

Geschmolzene Korundsteine ​​sind feuerfeste Produkte, die durch einen Hochtemperatur-Elektroschmelzprozess aus Aluminiumoxidpulver hergestellt werden. Im Vorbereitungsprozess, Das Tonerdeerz wird zunächst zerkleinert und gemahlen, Anschließend wird es in einem Elektrolichtbogenofen einer Hochtemperatur-Elektrofusion unterzogen, und schließlich durch Abkühlen zu einem harten Korundstein verfestigt.

Eigenschaften von Schmelzkorundsteinen

Aufgrund ihrer hohen Dichte, hohe Druckfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und andere Eigenschaften, Schmelzkorundsteine ​​werden häufig in der Auskleidung und Isolierschicht von Hochtemperatur-Industrieanlagen wie elektrolytischen Aluminiumtanks und Glasöfen verwendet.

Einführung in gesinterte Korundsteine

Herstellungsprozess von gesinterten Korundsteinen

Gesinterter Korundstein ist ein feuerfestes Produkt aus Aluminiumoxidpulver, das in einer Hochtemperaturumgebung gesintert wird. Während des Vorbereitungsprozesses, Das Aluminiumoxidpulver wird geformt oder extrudiert, und dann zum Sintern in einen Hochtemperatur-Backofen gestellt, so dass sich die Partikel zu einem festen Ziegel verbinden.

Eigenschaften von gesinterten Korundsteinen

Gesinterte Korundsteine ​​werden häufig in industriellen Bereichen wie Hochtemperaturöfen eingesetzt, Stahlschmelzöfen, und Zementöfen aufgrund ihrer hervorragenden Thermoschockstabilität, Verschleißfestigkeit, und Schlagfestigkeit.

Anwendungsbereich von feuerfesten Korundsteinen

Aufgrund seiner Feuerbeständigkeit wird Korundstein in vielen Industriebereichen häufig eingesetzt, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, und andere Eigenschaften:

• Metallurgische Industrie: Wird in der Auskleidung und Wärmeisolationsschicht von Hochöfen verwendet, Elektroöfen, Konverter, Schöpfkellen, und andere Schmelzgeräte.
  
• Glasindustrie: Als Auskleidung von Glasöfen, seine Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit werden voll ausgenutzt.
  
• Zementindustrie: In Hochtemperaturbereichen wie Zementofenauskleidungen, Es hält hohen Temperaturen und chemischer Korrosion wirksam stand.
  
• Keramikindustrie: Die Innenwand weist eine gute Verschleißfestigkeit auf, Isolationsschicht, und andere Teile von Keramiköfen.