Výrobce žáruvzdorného cementu

Žáruvzdorný cement se také nazývá vysokoteplotní cement. Stupeň žáruvzdornosti žáruvzdorného cementu není nižší než 1580 ℃. Žáruvzdorný cement je slínek vyrobený kalcinací bauxitu a vápence jako hlavní složky, se síranem vápenatým jako hlavní složkou a obsahem oxidu hlinitého 50%, a poté rozemlet na jemný prášek, aby vznikl ohnivzdorný hydraulický cementový materiál. Lze jej použít jako vyzdívku pro cementářské rotační a jiné průmyslové pece.

Druhy žáruvzdorných cementů

Žáruvzdorný cement lze rozdělit na hlinitanový žáruvzdorný cement, žáruvzdorný cement s nízkým obsahem hlinitanu vápenatého, vápenato-hořečnatý hlinitanový cement, a dolomitový žáruvzdorný cement podle různých složení.

Fyzikální a chemické ukazatele žáruvzdorného cementu

Cement hlinitan vápenatý
		CA-65	CA-68	CA-70	CA-75	CA-80
Chemické složení(%)	Al2O3	64-66	67-69	69-71	73-75	77-80
	CaO	32-34	29-31	27-29	23-25	18-20
	Si02	1.8	1.2	0.3	0.3	0.3
	Fe203	0.6	0.6	0.3	0.3	0.3
Specifický povrch(cm2/g)		4500	4500	5000	5500	7000
Nastavení času(h:min)	Počáteční nastavení(min)	0:40	0:40	0:40	0:45	0:45
	Konečné nastavení(min)	8:00	8:00	10:00	10:00	10:00
Studený modul prasknutí(MPa)	24 hodina	6.0min	6.0min	6.0min	6.0min	5.0min
	72 hodina	8.0min	8.0min	8.0min	8.0min	6.0min
Síla drcení za studena(Mpa)	24hodina	45.0min	45.0min	45.0min	45.0min	35.0min
	72hodina	70.0min	70.0min	70.0min	70.0min	60.0min
Žáruvzdornost(°C)		1680	1710	1730	1750	1770

Aplikace vysokoteplotního cementu

Hlavními oblastmi použití žáruvzdorného cementu jsou kontinuální vysokoteplotní průmyslová odvětví, jako je tavení oceli, výroba skla, výroba cementu, těles pecí, atd. Žáruvzdorný cement je v těchto oblastech široce používán, protože může odolat drsným podmínkám pracovního prostředí, jako jsou trvalé vysoké teploty, vysoké tlaky, chemická koroze, atd.

Na co si dát pozor při pečení vyzdívky žáruvzdorných cementových pecí

(1) Při normální teplotě 350°C, s největší pravděpodobností dojde k místnímu prasknutí, proto je třeba věnovat zvláštní pozornost pomalému pečení. Pokud po izolaci při 350°C stále vystupuje velké množství páry, rychlost ohřevu by měla být stále zpomalena.
(2) V podmínkách, kdy je špatné větrání a vodní pára nemůže být snadno odváděna, doba uchování tepla by měla být přiměřeně prodloužena.
(3) Při pečení s těžkým olejem, dávejte pozor, abyste nenastříkali těžký olej na povrch vyzdívky pece, aby nedošlo k místnímu prasknutí.
(4) Při pečení s palivovým dřívím, přímý kontakt s plamenem často způsobuje nadměrné místní zvýšení teploty a měl by být chráněn.
(5) Nově nalitý žáruvzdorný cement musí minimálně počkat 3 dní před pečením.
(6) Chlazení žáruvzdorné vyzdívky cementářské pece by také mělo být pomalé a je třeba se vyhnout nucenému větrání.

Balení a expedice pecního cementu

Žáruvzdorný cement je balen v pytlích po 25 kg, které lze také přizpůsobit, a poté baleny do tunových pytlů pro usnadnění přepravy a překládky.

Naše další žáruvzdorné materiály

Jsme čínský výrobce žáruvzdorných materiálů, který umí vyrábět žáruvzdorné cihly z různých materiálů; jako cihly s vysokým obsahem oxidu hlinitého, křemičité cihly, korundové cihly, mullitové izolační cihly, magnéziové uhlíkové cihly, atd. Dokážeme vyrobit i netvarované žáruvzdorné materiály, jako odlévacích těles, žáruvzdorné plasty, a žáruvzdorné pěchovací materiály; a může poskytnout izolační produkty pro pece; jako jsou přikrývky z keramických vláken, keramické vláknité desky, a může také poskytovat trysky pro plynulé lití pánve a další žáruvzdorné materiály.

Naši partneři

Kontaktujte nás pro cenovou nabídku na cement pro ohnivé pece