Magnesia chrom brick je žáruvzdorná cihla s oxidem hořečnatým a oxidem chrómu jako hlavními složkami, a hlavními minerálními složkami jsou periklas a spinel. Vypalováno při 1600~1800°C v oxidační atmosféře, lze z něj vyrobit i nepálené cihly s chemickými pojivy, jako je vodní sklo. Magnesio-chromové cihly mají vysokou žáruvzdornost, silná korozní odolnost vůči alkalické strusce, dobrá tepelná stabilita, a určitou odolnost vůči kyselé strusce.
Výroba a výroba magnéziových chromových cihel
Hlavními surovinami magnéziových chromových cihel jsou slinutá magnézie a chromit. V procesu výroby magnéziových chromových cihel, čistota hořčíkových surovin by měla být vysoká. Standardní chemické složení chromové rudy je 30%-45% z Cr2Ó3, ≤ 1-1.5% Cao.
Složení magnéziové chromové cihly
- Obyčejné slinuté magnéziovo-chromové cihly: Čistota surovin není vysoká, používá se lehce pálená magnézie, a teplota slinování je nízká.
- Přímo lepené magnéziové-chromové cihly: Suroviny mají vysokou čistotu, pomocí mrtvě spálené magnézie, a teplota spékání cihel v tunelové peci je vyšší než u běžných slinutých magnézio-chromových cihel.
- Tavené polorekombinované magnézio-chromové cihly: Surovinami jsou mrtvě spálená magnézie a tavená magnézie, a teplota slinování je vyšší než u běžných slinutých magnéziových chromových cihel.
- Tavené a rekombinované magnézio-chromové cihly: Surovina je vyrobena z tavené magnézie, a cena je vysoká.
Fyzikální a chemické indikátory magnéziových chromových cihel
Fyzikální a chemické ukazateleObyčejná Magnesia Chrome Cihla:
Položka | Index | |||||
MG-16A | MG-16B | MG-12A | MG-12B | MG-8A | MG-8B | |
MgO % | ≥50 | ≥45 | ≥60 | ≥55 | ≥65 | ≥60 |
Cr2Ó3 % | ≥16 | ≥16 | ≥12 | ≥12 | ≥8 | ≥8 |
Zjevná pórovitost % | ≤19 | ≤22 | ≤19 | ≤21 | ≤19 | ≤21 |
Pevnost v tlaku za studena MPa | ≥35 | ≥25 | ≥35 | ≥30 | ≥35 | ≥30 |
0.2Mpa Žáruvzdornost při zatížení ℃ | ≥1650 | ≥1550 | ≥1650 | ≥1550 | ≥1650 | ≥1530 |
Fyzikální a chemické ukazateleTavená polorekombinovaná magnéziová chromová cihla:
Položka | Index | |||
ZMG-16A | ZMG-12A | ZMG-8A | ZMG-6 | |
MgO % | ≥60 | ≥68 | ≥75 | ≥75 |
Cr2Ó3 % | ≥16 | ≥12 | ≥8 | ≥6 |
SiO2 % | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤2,5 |
Zjevná pórovitost % | ≤18 | ≤18 | ≤18 | ≤18 |
Pevnost v tlaku za studena MPa | ≥40 | ≥45 | ≥45 | ≥45 |
0.2Mpa žáruvzdornost při zatížení℃ | ≥1700 |
Fyzikální a chemické indikátory tavené polorekombinované magnesiové chromové cihly :
Položka | Index | |||
BMG-26 | BMG-24 | BMG-22 | BMG-20A | |
MgO % | ≥50 | ≥50 | ≥55 | ≥58 |
Cr2Ó3 % | ≥26 | ≥24 | ≥22 | ≥20 |
SiO2 % | ≤2,0 | ≤2,0 | ≤2,0 | ≤2,0 |
Zjevná pórovitost % | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
Pevnost v tlaku za studena MPa | ≥40 | ≥45 | ≥45 | ≥45 |
0.2Mpa žáruvzdornost při zatížení℃ | ≥1700 |
Položka | Index | ||
BMG-18 | BMG-16A | BMG-12A | |
MgO % | ≥58 | ≥60 | ≥68 |
Cr2O3 % | ≥18 | ≥16 | ≥12 |
Si02 % | ≤2,0 | ≤2,0 | ≤2,0 |
Zjevná pórovitost % | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
Pevnost v tlaku za studena MPa | ≥40 | ≥45 | ≥45 |
0.2Mpa žáruvzdornost při zatížení℃ | ≥1700 |
Fyzikální a chemické ukazateleFused Rekombinovaná Magnesia Chrome Cihla:
Položka | Index | |||||
DMG-26 | DMG-24 | DMG-22 | DMG-20 | DMG-16 | DMG-12 | |
MgO % | ≥50 | ≥50 | ≥55 | ≥58 | ≥62 | ≥68 |
Cr2Ó3 % | ≥26 | ≥24 | ≥22 | ≥20 | ≥16 | ≥12 |
SiO2 % | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 | ≤1,5 |
Zjevná pórovitost % | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 | ≤16 |
Pevnost v tlaku za studena MPa | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 | ≥40 |
0.2Mpa žáruvzdornost při zatížení℃ | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 | ≥1700 |
Vlastnosti magnéziové chromové cihly
- Vysoká čistota a nízká nečistota
- Vysoká teplota a mírná
- Silná odolnost proti korozi
- Nízká pórovitost
- Dlouhá životnost
- Není snadné nosit
- Výroba odpovídá standardu
Teplotní rozsah magnézie chromové cihly
Žáruvzdornost magnéziových chromových cihel je větší než 2000°C, a teplota měknutí náplně je obecně nad 1550 °C. Má dobrou objemovou stálost při vysokých teplotách a dobrou odolnost proti rychlému ochlazení a teplu.
Oblast použití magnéziových chromových cihel
Magnesio-chromové cihly lze použít především v cementářských rotačních pecích, regenerátory sklářských pecí, vyzdívka ocelářské pece, trvalá vrstva rafinačních pánví, neželezné metalurgické pece, vápenky, smíšené železářské pece, a žáruvzdorné vysokoteplotní vyzdívky pece, atd.
WeChat
Naskenujte QR kód pomocí wechat