Sklářské pece žáruvzdorné cihly

Pec na plovoucí sklo

Žáruvzdorné materiály pro plovoucí sklářskou pec pro každou část

1. Závěsná stěna ve tvaru L

Křemičitá cihla

2. Tavící část

Tavená cihla Křemičitá cihla

3. Zaseknutý krk

Křemičitá cihla

4. Chladicí jednotka

Korundové žáruvzdorné materiály, křemičité cihly

5. Žíhací pec, regenerátor

Vysokohlinité cihly, hliněné cihly, přímo lepené magnéziové chromové cihly

Proces výroby skla

Sklenka: amorfní pevná látka získaná ochlazením a vytvrzením roztavené látky. Výrobní proces zahrnuje přípravu surovin – tavení roztaveného skla – tvarování skleněných výrobků – žíhání skleněných výrobků. Proces ve sklářské peci zahrnuje míchání sklářských vsázkových materiálů v rozumné míře Ta se za teplotního režimu roztaví do kapalné fáze, homogenizuje a projasňuje, a stává se průhlednou kapalinou.

Křemičitá cihla

Křemičité cihly jsou žáruvzdorné výrobky s obsahem SiO2 vyšším než 93%. Jsou vyrobeny z oxidu křemičitého s obsahem křemíku >96%, přidáním mineralizátorů a pojiv, a poté míchání, tvarování, sušení, a střelba. Používají se především pro karbonizaci koksárenských pecí. komory, spalovací komory a dělicí stěny, střechy sklářských pecí, stěny pece, vysokoteplotní nosné části horkých vysokých pecí pece na uhlíkové pražení, a další pece. Skutečná hustota <2.35. Je to kyselý žáruvzdorný materiál, který je vysoce odolný vůči korozi kyselé strusky nebo kyselého roztoku, ale má špatnou odolnost proti alkalické korozi; teplota změkčení náplně je vysoká 1640~1680℃; Má špatnou odolnost proti tepelným šokům a požární odolnost 1690 ~ 1730 ℃.

projekt	index
projekt	BG-96A	BG-96B	BG-95	JG-94	G1-94>96
Sio₂%	≥96	≥96	≥95	≥94,5	≥94
Fe₂Ó₃	≤0,6	≤0,8	≤1,0	≤1,2	≤1,4
Index toku taveniny %	≤0,5	≤0,7	/	/	/
Zjevná pórovitost %	≤21	≤22	≤22	≤22	≤24
Skutečná hustota g/cm³	≤2,34				≤2,33
Pevnost v tlaku za normální teploty MPa	≥40	≥35	≥30	≥40	≥30
0.2Teplota změkčování zátěže MPa℃	≥1680	≥1670	≥1670	≥1650	≥1650
Změny stálého vedení topení 50℃*2h	0-0.2
Zbytkový křemen %	≤3			≤1,5	/

Cihla z taveného zirkonového korundu

Cihly z taveného zirkonového korundu se používají ke stavbě stěn bazénu pece, plamenné vesmírné parapety, malé hubice pece, malá vrátka úrovně pece, malé komíny pecí, jazykové brány, atd. Cihly z taveného zirkokorundu s 41% obsah zirkonu se používá pro Rohy zděné stěny bazénu, otvor pro průtok kapaliny, a další části, kde má skelná kapalina nejzávažnější erozi na žáruvzdorném materiálu. Tento materiál je ve sklářském průmyslu nejrozšířenějším taveným litým žáruvzdorným materiálem.

Položka		Litá litá cihla AZS
Index		RS-AZS33	RS-AZS36	RS-AZS41
Chemikálie Složení%	Al2O3	≥50,00	≥49,00	≥45,00
	ZrO2	≥32,50	≥35,50	≥40,50
	Si02	≤15,00	≤13,50	≤12,50
	Na20 + K20	≤1,30	≤1,35	≤1,30
Objemová hustota g/cm3		≥3,75	≥3,85	≥4,00
Zjevná porozita %		≤1,2	≤1,0	≤1,2
Pevnost v tlaku za studena Mpa		≥200	≥200	≥200
Exsudační teplota skleněné fáze		≥1400	≥1400	≥1410
Poměr oddělování bublin（1300℃×10h）		≤1,2	≤1,0	≤1,0
Antikorozní rychlost skleněné kapaliny 1500℃×36h （mm/24h）%		≤1,4	≤1,3	≤1,2
Sypná hustota (g/cm3)	Obyčejný odlitek PT(RN RC N)	≥3,55	≥3,55	≥3,70
	Žádný smršťovací odlitek ZWS(RR EVF EC ENC)	≥3,65	≥3,75	≥3,85
	Odlévání náklonu QX(RO)	≥3,65	≥3,75	≥3,90
	Žádné smršťovací lití WS( RT VF EPIC FVP DCL)	≥3,75	≥3,80	≥3,95

Magnesia cihla

Použije se regenerátor sklářské pece 98 magnéziové cihly a 96 magnéziové cihly

projekt	MZ-95		MZ-96		MZ-97		MZ-98
projekt	rovné cihly	Trubková cihla	rovné cihly	Trubková cihla	rovné cihly	Trubková cihla	rovné cihly	Trubková cihla
Mgo%	≥95	≥95	≥96	≥96	≥96,7	≥96,7	≥97,2	≥97,2
Sio2 %	≤1,8	≤1,8	≤1,5	≤1,5	≤1,0	≤1,0	≤0,6	≤0,6
Ca0 %	≤2,0	≤2,0	≤1,8	≤1,8	≤1,5	≤1,5	≤1,3	≤1,3
Objemová hmotnost g/cm3	≥2,95	≥2,93	≥2,98	≥2,95	≥3,0	≥2,98	≥3,02	≥3,0
Zjevná pórovitost %	≤17	≤18	≤16	≤17	≤15,5	≤16,5	≤15,5	≤16,5
Pevnost v tlaku za normální teploty MPa	≥70	≥60	≥70	≥60	≥70	≥60	≥70	≥60
0.2Teplota měknutí MPaload ℃	1680	1680	≥1700
Odolnost proti tepelným šokům 950 ℃ vzduchové časy	≥10

Husté zirkonové cihly

Hustý zirkonový kámen je vyráběn technologií izostatického lisování/slinování. Má vynikající vlastnosti, jako je odolnost proti vysokým teplotám, dobrá odolnost proti tepelným šokům, a odolnost proti erozi skelnými kapalinami. Používá se především ve spodním a horním prostoru bezalkalických sklářských a borosilikátových sklářských pecí. Cihly, hákové cihly, mezerové cihly, žlabové cihly, termočlánkové cihly, a cihly prohlížecích otvorů.

projekt	ZS-G	ZS-Z	ZS-65A	ZS-65B	ZS-63
Zro2 %	≥65	≥68	≥65	≥65	≥63
Sio2 %	≤33	≤30	≤33	≤33	≤35
Fe203 %	≤0,2	≤0,2	≤0,2	≤0,2	≤0,2
TiO2 %	≤1,2	≤1,2	≤1,2	≤1,2	/
Objemová hmotnost g/cm3	≥4,3	≥4,1	≥3,7	≥3,6	≥3,55
Zjevná pórovitost %	≤1	≤11	≤17	≤19	≤20
Pevnost v tlaku za normální teploty MPa	≥300	≥200	≥100	≥80	≥60
0.2MPa startovací teplota změkčování zátěže ℃	≥1700	≥1700	≥1680	≥1650	≥1600

Slinutá zirkonkorundová cihla

Slinuté zirkonkorundové cihly mají dobrou odolnost proti alkalickým výparům a tepelnému šoku. Používají se především v plamenném prostoru sklářských pecí, regenerátorové cihly, a horní mřížky. Mohou být také použity v pecích plaveného skla a denních sklářských pecích. Dno nebo předpecí vydlážďte velkými cihlami.

projekt	AZS-16	AZS-20	AZS-32
Zro2 %	≥16	≥20	≥32
Fe203 %	≤0,5	≤0,5	≤0,5
Objemová hmotnost g/cm3	≥2,7	≥2,8	≥3,2
Zjevná pórovitost %	≤20	≤18	≤18
Pevnost v tlaku za normální teploty MPa	≥70	≥80	≥80
0.2MPa startovací teplota změkčování zátěže ℃	≥1580	≥1620	≥1630

Křemičité cihly s nulovou expanzí pro opravy

Koeficient lineární roztažnosti křemičitých cihel s nulovou roztažností se blíží hodnotě 0, má vynikající odolnost proti tepelným šokům, vysoká teplota měknutí při zatížení, a je bezpečný a spolehlivý pro dlouhodobé používání.

projekt	FS-97	FS-98	FS-99
Sio₂ %	≥97	≥98	≥98,5
Al₂0₃ %	≤0,5	≤0,3	≤0,2
Fe203 %	≤0,3	≤0,2	≤0,1
Objemová hmotnost g/cm³	≥1,75	≥1,8	≥1,85
Zjevná pórovitost %	≤22	≤20	≤18
Pevnost v tlaku za normální teploty MPa	≥25	≥30	≥35
0.2MPa startovací teplota změkčování zátěže ℃	≥1500	≥1600	≥1650
Rychlost lineární expanze % 1000℃	≤0,2	≤0,2	≤0,2
Odolnost proti tepelným šokům 1100 ℃ doby chlazení vodou	≥30	≥30	≥30

Nízkoporézní hliněné cihly

projekt	DN-11	DN-14	DN-17	ZN-45	ZN-40	ZN-40
Al²0³ %	≥47	≥45	≥42	≥45	≥40	≥36
Fe₂0₃ %	≤1,2	≤1,5	≤1,8	/	/	/
Objemová hmotnost g/cm³	≥2,4	≥2,34	≥2,26	/	2.0-2.4	/
Zjevná pórovitost %	≤11	≤14	≤17	≤16	≤19 (22)	≤22 (24)
Pevnost v tlaku za normální teploty MPa	≥80	≥65	≥50	≥60	≥40 (35)	≥35 (30)
0.2MPa startovací teplota změkčování zátěže ℃	≥1520	≥1470	≥1430	≥1430	≥1430	≥1380
Změna vyhřívané stálé linky % x2h	0.1~-0.21500	+0.1~-0.21400-0.2-+0.1		-0.2~+0,1	-0.3~+0,1	-0.4~+0,1