ما هو الاسمنت الحراري?

يُطلق على الأسمنت المقاوم للحرارة أيضًا اسمنت الألومينات والأسمنت عالي الحرارة. يتكون الأسمنت الألوميني من البوكسيت والحجر الجيري كمواد خام, الكلنكر المكلس مع ألومينات الكالسيوم كمكون رئيسي, ومحتوى الألومينا حوالي 50%, ثم يتم طحنها إلى مادة أسمنتية هيدروليكية, الأسمنت الحراري غالبًا ما يكون أصفر أو بني, ولكن أيضًا باللون الرمادي. عادة ما يستخدم الأسمنت المقاوم لدرجات الحرارة العالية لتبطين الأفران الصناعية.

تصنيف الأسمنت الحراري

يمكن تقسيم الأسمنت الحراري إلى أسمنت ألومينات حراري, الأسمنت الحراري منخفض ألومينات الكالسيوم, أسمنت ألومينات الكالسيوم والمغنيسيوم, والأسمنت الحراري الدولوميت وفقا للمكونات المختلفة.

1. ألومينات الأسمنت الحراري

الأسمنت الحراري للألومينات هو بشكل عام أسمنت حراري يتم تصنيعه عن طريق خلط وطحن كلنكر الأسمنت الحراري ذو الألومينات المنخفضة الكالسيوم وكلنكر الأسمنت عالي الألومينا.. بالمقارنة مع الأسمنت الحراري ذو ألومينات الكالسيوم المنخفض: قوة مبكرة أعلى, حران مماثلة, والاستخدام المستمر.

2. أسمنت ألومينات الكالسيوم منخفض المقاومة للحرارة

يتم تصنيع الأسمنت الحراري من ألومينات الكالسيوم المنخفض من البوكسيت والحجر الجيري عالي الجودة بنسبة مناسبة, متكلس والأرض.

3. أسمنت ألومينات الكالسيوم والمغنيسيوم

يتكون أسمنت الكالسيوم والمغنيسيوم وألومينات بشكل أساسي من البوكسيت والدولوميت عالي الجودة بنسبة مناسبة, متكلس والأرض. تكوين الأسمنت ألومينات الكالسيوم والمغنيسيوم عادة: حسابات الألومينا 66% ل 74%, حسابات أكسيد الكالسيوم 13% ل 18%, وحسابات أكسيد المغنيسيوم 10% ل 13%. آثار السيليكا وأكسيد الحديد. التركيب المعدني هو ألومينات الكالسيوم وحسابات ألومينات الكالسيوم 45% ل 60%, وحسابات الإسبنيل 35% ل 50%. الحراريات أعلى من 1650 درجة مئوية.

3. الدولوميت الاسمنت الحراري

يتكون أسمنت الدولوميت عالي الحرارة من الدولوميت باعتباره المادة الخام الرئيسية ثم يضاف مع الأباتيت, خام الحديد, إلخ.

ما هي المتطلبات الفنية لإنتاج الأسمنت عالي الحرارة؟?

• صفاء الأسمنت ذو درجة الحرارة العالية: كلما كانت جزيئات الأسمنت أدق, أكبر مساحة السطح المحددة, كلما كان تفاعل الترطيب أسرع وأكثر كفاية, وكلما ارتفعت القوة المبكرة واللاحقة.
• تحديد وقت الأسمنت ذو درجة الحرارة العالية: التأكد من وجود الوقت الكافي لإتمام العمليات المختلفة كالخلط, مواصلات, والصب أثناء البناء, لا ينبغي أن يكون وقت الإعداد الأولي للأسمنت قصيرًا جدًا; بعد الانتهاء من البناء, ومن المأمول أن يتصلب الأسمنت في أسرع وقت ممكن لتوليد القوة, لذلك لا ينبغي أن يكون وقت الإعداد النهائي طويلاً جدًا. لا ينبغي أن يكون وقت الإعداد الأولي لمقاومة الأسمنت للحريق أقدم من 45 دقائق, ويجب ألا يكون وقت الإعداد النهائي متأخرًا عن 390 دقائق.
• استقرار حجم الأسمنت الحراري: يسمى تجانس التغير في حجم عجينة الأسمنت أثناء عملية التثبيت والتصلب بثبات حجم الأسمنت. إذا كان تغيير الحجم غير متساو, استقرار الحجم ضعيف, ومن المحتمل حدوث التزييف والتشقق, تقليل جودة المشروع وحتى التسبب في وقوع حوادث.

ما هي المشاكل التي يجب الانتباه إليها عند خبز بطانة فرن الأسمنت الحراري?

1. في درجة حرارة الغرفة 350 درجة مئوية, فمن المرجح أن يسبب رشقات نارية محلية, لذلك ينبغي إيلاء اهتمام خاص لإبطاء الخبز. إذا كان لا يزال هناك الكثير من البخار يخرج بعد الحفاظ على الدفء عند درجة حرارة 350 درجة مئوية, يجب أن يظل معدل التسخين بطيئًا.
2. في ظل ظروف سوء التهوية وصعوبة تصريف بخار الماء, يجب تمديد وقت الحجز بشكل مناسب.
3. عند الخبز بالزيت الثقيل, من الضروري منع رش الزيت الثقيل بشكل صارم على سطح بطانة الفرن لمنع الانفجار الجزئي.
4. عند الخبز بالحطب, غالبًا ما يؤدي الاتصال المباشر باللهب إلى زيادة سرعة التسخين المحلي, لذا يجب حمايته.
5. للأسمنت المقاوم للحريق المصبوب حديثًا, ويمكن خبزه بعد ذلك على الأقل 3 أيام.
6. يجب أيضًا أن يكون تبريد بطانة الأسمنت الحراري بطيئًا, وينبغي تجنب التهوية القسرية.

مصنع رونغ شنغ للحراريات المتجانسة

مصنع المواد المقاومة للحرارة المتجانسة Rongsheng هو شركة تنتج مواد حرارية للأفران. تشمل الحراريات المتجانسة المنتجة castables, قوالب صب منخفضة الأسمنت, مواد صدمت, والبلاستيك. نحن ندعم تخصيص المنتجات المقاومة للحرارة ويمكننا إرسال عينات مجانًا.