ما هي المواد الحرارية للأفران الدوارة للأسمنت?

تعتبر الأفران الدوارة للأسمنت قطعة أساسية من المعدات في عملية إنتاج الأسمنت. ويتطلب مواد حرارية لمقاومة درجات الحرارة العالية والهجمات الكيميائية. ما هي المواد الحرارية للأفران الدوارة للأسمنت?

طوب الإسبنيل الألومنيوم والحديد والمغنيسيوم

يتم تصنيع طوب الإسبنيل المغنسيوم والحديد والألومنيوم من المغنسيوم عالي النقاء والإسبنيل الحديد والألومنيوم كمواد خام; من خلال التناسب المعقول, صب الضغط العالي, ومراقبة صارمة لدرجة حرارة إطلاق النار وجو إطلاق النار, يتمتع طوب الإسبنيل من الحديد والمغنيسيا والألومنيوم بمرونة جيدة ولديه ثبات جيد للصدمات الحرارية, استقرار حجم درجة الحرارة العالية, ارتفاع درجة حرارة تليين الحمل, وأداء ممتاز للتعليق بالفرن.

طوب مغنيسيا الكالسيوم

طوب المغنيسيا والكالسيوم عبارة عن مادة قلوية حرارية مصنوعة من رمل المغنيسيا والكالسيوم المكثف. عادة, يصل محتوى CaO إلى أكثر من 40%. يتم استخدامه بشكل رئيسي في منطقة إطلاق الأفران الدوارة.

طوب الزركونيوم المغنيسيوم

يستخدم المغنيسيا المنصهرة ورمل الزركون كمواد خام أولية ويتم إنتاجه عن طريق القولبة بالضغط العالي والحرق بدرجة حرارة عالية. لديها بنية كثيفة, المسام الصغيرة والموزعة بالتساوي, قوة درجات الحرارة العالية, استقرار جيد للصدمات الحرارية, مقاومة ممتازة للتآكل القلوي, وأداء ممتاز للتعليق بالفرن. إنها مناسبة لمنطقة حرق الأفران الدوارة للأسمنت.

طوب الإسبنيل المغنيسيا والألومنيوم

ويستخدم المغنيسيا عالية النقاء والاصطناعية طوب الإسبنيل المغنيسيا والألومنيوم باعتبارها المواد الخام الرئيسية. المراحل البلورية الرئيسية هي البيريكليز والإسبنيل. لديها مقاومة جيدة للتآكل, مقاومة التشظي, ومقاومة درجات الحرارة العالية. يمكن استخدامه في المنطقة الانتقالية للأفران الدوارة للأسمنت الجاف الكبيرة.

طوب السيليكا موليت

وهي مصنوعة من مادة طينية من الألومنيوم عالي الجودة, كربيد السيليكون, والسيليكون المعدني كمواد خام رئيسية, من خلال القولبة بالضغط العالي والحرق بدرجة حرارة عالية. لديها قوة عالية في درجات الحرارة العادية والعالية, استقرار جيد للصدمات الحرارية, يشكل طبقة واقية بشكل مستمر أثناء الاستخدام, ولها مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة قوية للتشظي. إنها مناسبة للمنطقة الانتقالية السفلية, منطقة التبريد, فم الفرن, وأجزاء أخرى من قمائن الأسمنت.

مضاد للتقشر طوب عالي الألومينا

استخدام الكلنكر عالي الألومينا عالي الجودة كمادة خام رئيسية, تم تحسين استقرار الصدمة الحرارية عن طريق إضافة مواد خام متغيرة الطور مثل رمل الماس, الكيانيت, والألوسيت. لديها مقاومة قوية للتشظي, مقاومة التآكل للبوتاسيوم, صوديوم, الكبريت, الكلور, والأملاح القلوية, والموصلية الحرارية المنخفضة. إنها مادة مثالية للمنطقة الانتقالية ومنطقة التحلل في قمائن الأسمنت. ويمكن استخدامه أيضًا لأغطية أبواب الفرن وتبريد قمائن الأسمنت والأجزاء الأخرى.

الطوب المقاوم للقلويات

الطوب المقاوم للقلويات: تتميز منتجات الطوب المقاومة للقلويات بخصائص الحجم المستقر, مقاومة قوية للتآكل القلوي, ومقاومة الاختراق. يتم استخدامها في التسخين المسبق, أفران التحلل, مجاري الهواء الثالث, وأجزاء أخرى من قمائن الأسمنت.

مقاومة للقلويات castable

castables مقاومة للقلويات: تُصنع المسبوكات المقاومة للقلويات من مواد سيليكات الألومنيوم على شكل مجاميع ومساحيق حرارية, وألومينات الأسمنت والمواد المضافة. لديها أداء جيد في درجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل القلوي. يتميز النوع عالي القوة أيضًا بقوة عالية ومقاومة جيدة للتآكل. يمكن استخدامه في أنظمة مثل أجهزة التسخين المسبق وقنوات الهواء لأفران الأسمنت ذات العملية الجافة الكبيرة والمتوسطة الحجم.

الصلب المقوى بالألياف الحرارية castable

الصلب المقوى بالألياف الحرارية castable: استخدام الكلنكر فوسفات الألومينا العالي أو اكسيد الالمونيوم كركام ومسحوق, إضافة عامل ربط وكمية مناسبة من ألياف الفولاذ المقاوم للصدأ المقاومة للحرارة, لديها قوة عالية, متانة جيدة, استقرار جيد للصدمات الحرارية, مقاومة التشظي, وميزات مقاومة التآكل القوية. المستخدمة في فم الفرن الدوار للأسمنت, أكثر برودة, فرن التحلل, التسخين, وأجزاء أخرى.