طوب موليت كربيد السيليكون لأفران الأسمنت

Silicon carbide mullite bricks are fired bricks composed of mullite (3Al2O3.2SiO2) وكربيد السيليكون (كربيد كربيد) باعتبارها المعادن الرئيسية. Silica-mullite brick has the high-temperature resistance of mullite and the wear resistance, المقاومة للتآكل, and good thermal conductivity of كربيد السيليكون.

Physical and chemical indicators of silica mullite refractory brick

منتج		AZM-1650	AZM-1680
التركيب الكيميائي	SiC+SiO2	≥30	≥32
	Al2O3	≥65	≥65
الكثافة الظاهرية(جم/سم3)		≥2.65	≥2.70
المسامية الظاهرة (%)		≥19	≥19
قوة التكسير البارد(الآلام والكروب الذهنية)		≥90	≥100
Refractoriness Under Load		≥1650	≥1680
Thermal Shock Resistance		≥15	≥20

The main uses of silicon carbide mullite brick

It is suitable for the transition zone, منطقة التسخين, قناة الهواء الثالث, التسخين المسبق بخمس مراحل, ومزلق تفريغ فرن الجير من الفرن الدوار للأسمنت.

Comparison of silicon mullite brick and magnesia-alumina spinel bricks

Silica mullite refractory bricks are suitable for the transition zone of cement kilns as well as طوب الإسبنيل المغنيسيا والألومينا. بالمقارنة مع طوب الإسبنيل المغنيسيا والألومينا, لديهم أداء تكلفة أعلى. بالمقارنة مع طوب الإسبنيل المغنيسيا والألومينا, silicon mullite bricks have the advantages of low thermal conductivity, استقرار جيد للصدمات الحرارية, and high cost performance.

Compared with silicon carbide mullite bricks, magnesia-alumina spinel bricks have the advantage of stronger corrosion resistance and the disadvantage of high thermal conductivity. In the system of waste cement rotary kiln processing, magnesia-alumina spinel bricks have better alkali-sulfur corrosion resistance. , so in large-scale rotary kilns, magnesium-alumina spinel bricks are still mostly used for masonry due to safety factors.